La producción en red se está convirtiendo cada vez más en la norma de la industria manufacturera. El concepto tiene en cuenta la nueva megatendencia de la hiperconectividad. hiperconectividad. Tomando como ejemplo la industria del automóvil, en este artículo del blog mostramos cómo esto puede dar lugar a numerosas ventajas competitivas y cómo pueden pueden desarrollarse.

Bajo la palabra clave "Industria 4.0", en los últimos años se ha producido un Proceso de transformación se está produciendo en la industria manufacturera. Más concretamente, este desarrollo continúa e incluso está ganando visiblemente en importancia, especialmente en lo que se refiere a la producción en red. En muchos aspectos, la industria del automóvil es pionera en este sentido y, como sector industrial más importante de Alemania, desempeña un papel clave. Hay varios objetivos generales de la Industria 4.0, respectivamente para la producción en red:

• Aumentar la flexibilidad de la producción: producción de "tamaño de lote uno
• Optimización de la eficiencia de los procesos individuales: "Ciencia de datos en el taller de pintura".
• Maximizar la productividad de las instalaciones y la maquinaria y minimizar los tiempos de inactividad: "Mantenimiento predictivo

La producción industrial en general y la automovilística en particular están envueltas en complejas interrelaciones. Empezando por la industria proveedora, las normativas en distintos lugares y mercados internacionales hasta los productos complejos con ciclos de producción largos. Precisamente por ello, la industria del automóvil representa un Ámbito de aplicación ideal para la producción en red dar.

Consejo de lectura: Todas las fábricas pueden formar parte de la Industria 4.0 - Más información en el artículo de nuestro blog sobre "Brownfield vs. Greenfield".

Los cuatro campos de acción centrales de la producción en red

Cuando se trata de la Ámbitos de actuación concretos En lo que se refiere a la producción en red, en la actualidad pueden identificarse cuatro avances principales:

1. "Integración vertical del taller": La conexión en red de las plantas de producción y las máquinas del complejo ecosistema productivo de la industria alemana proveedora de la automoción permite recopilar y transmitir información sobre tiempos de inactividad y averías, número de piezas defectuosas o incluso problemas de calidad en la producción.
2. "Integración directa de datos": Una vez recopilados, los datos pueden enriquecerse y evaluarse en otros departamentos, por ejemplo para obtener medidas adicionales de mantenimiento y calidad.
3. "Procesos de fabricación flexibles e individuales": La producción en red permite flexibilizar la producción de lotes de un solo tamaño. Esta flexibilización del proceso de fabricación también permite cumplir mejor y más fácilmente las distintas normas de otros países, idealmente para artículos individuales dentro de la producción en curso.
4. "Lugares de trabajo optimizados": Los empleados son el centro de la producción en red. Los puestos de trabajo optimizados permiten responder a las necesidades especiales e individuales de cada empleado. Ya no son las personas las que se adaptan a las máquinas, sino las máquinas a las personas.

Así pues, la producción en red proporciona simultáneamente respuestas centrales a la cuestión del futuro del trabajo, así como a la cuestión de la El futuro de la industria del automóvil. Los requisitos en constante cambio de un mundo laboral globalizado y digitalizado pueden gestionarse mucho mejor con la producción en red.

La producción en red como estrategia para una mayor innovación y un enfoque centrado en los datos

La producción en red es ahora uno de los el Clave de Innovación o crea las condiciones para ello. Por tanto, es un elemento importante para la digitalización basada en datos. Porque con la puesta en red de la producción, es necesario, Considerar todos los procesos de fabricación en su conjunto.

Otro componente importante del Transformación son Por ejemplo, los ajustes en el Cultura de empresa. Este enfoque holístico también brinda la oportunidad de iniciar o promover otras innovaciones. también otras innovaciones.

La conexión en red de la fábrica y la conexión en red del propio producto, como en este caso del Coche conectado van de la mano. O mejor dicho, son mutuamente dependientes. Los datos recogidos en los productos, es decir, los coches, pueden utilizarse para mejorar la producción.

Los "early adopters", en particular, pueden Ventajas competitivas segura. Las empresas que empiezan a conectar su producción en red en una fase temprana pueden obtener una ventaja sobre sus competidores. Por eso, especialmente en industrias tan competitivas como la del automóvil, merece la pena ofrecer a los clientes las ventajas derivadas de la conexión en red lo antes posible.

El coche como producto informático: como "gemelo digital", el coche conectado se convierte en una interfaz

La producción en red puede integrarse en un Contexto general incrustar. La tesis subyacente es que en el futuro todas las empresas se convertirán en cierta medida en "Empresas de softwaretienen que ser ". Esto se debe a que el software y Evaluación de datos se convierten en una parte cada vez más importante de los productos, de la producción y, por tanto, de la cadena de valor.

¿Cuánto cuesta el Coche a un Producto informático es cada vez más importante es evidente en varios ámbitos. Por un lado, el software controla componentes centrales de los coches y, por otro, el propio conductor se está convirtiendo cada vez más en un cliente conectado. Así pues, el software se está convirtiendo cada vez más en la interfaz entre empresas y clientes, o mejor dicho, se está convirtiendo en una interfaz en sí mismo.

En el futuro, el coche en red estará conectado al Fábrica inteligente comunicarse, más tarde con infraestructuras como la ciudad inteligente, pero también con talleres de contratación o como vehículo de conducción autónoma con otros usuarios de la carretera.

Como resultado de esta evolución, el Gartner Hype Cycle está experimentando el llamado "gemelo digital resp. "Gemelo digital desde desde hace varios años. El gemelo digital es la imagen digital de productos reales de productos reales, tanto durante la producción como después. se refiere.

Perspectiva de futuro: la inteligencia artificial es el siguiente paso importante en la Industria 4.0

En el contexto de la producción en red, los gemelos digitales o, en términos más generales Datos la base para nuevos avances. En particular, mediante el uso de la inteligencia artificial (AI) y Aprendizaje automático la producción en red puede alcanzar el siguiente nivel.

Los datos recogidos durante la interconexión de la producción son en sí mismos la nueva materia prima para el siguiente paso en la cadena de valor. Es posible identificar patrones en grandes cantidades de datos que pueden dar lugar a nuevos casos de uso.

Los datos recogidos durante la puesta en red de la producción son en sí mismos la nueva materia prima para el siguiente paso de la Cadena de valor. En grandes conjuntos de datos (Grandes datos), se pueden identificar patrones que pueden conducir a nuevos casos de uso.

Una de las principales implicaciones de la producción en red es la mejora de la interacción hombre-máquina mediante Inteligencia artificial. Esto se debe a que el reconocimiento de voz del lenguaje hablado natural es cada vez mejor gracias a la IA y también a los sistemas para Reconocimiento de imágenes y entornos son cada vez más inteligentes. Esto abre posibilidades completamente nuevas en el funcionamiento de máquinas como Cobots ("Robots colaborativos").

También el uso de Realidad virtual o dispositivos de realidad mixta en la producción y reparación de máquinas permiten el telemantenimiento entre ubicaciones y fomentan así el el progreso de Revolución de la producción en red en la industria del automóvil.

¿Quiere saber más sobre el aprendizaje automático? Entonces eche un vistazo a nuestro Estudio sobre aprendizaje automático y aprendizaje profundo 2018.